隨著多片鋸機器的普及，鋸片的好壞直接影響了鋸切的加工效率和生產(chǎn)成本。鋸片在使用過程中，修磨的好壞會影響鋸片再次使用的品質(zhì)，其重要性不言而喻。目前很多木材廠對此重視程度不夠，有些廠家雖然足夠重視但因缺乏相關(guān)的專業(yè)知識修磨中存在較多的問題。今天我們就給大家講下鋸片應(yīng)該如何正確修磨。

首先是對鋸片何時應(yīng)該修磨的判斷，即鋸片什么時間應(yīng)該修磨。

一是從鋸切后的木材表面判斷，如新鋸片鋸切出來的木板表面較光滑，無明顯起毛、上下鋸錯位的問題，一旦出現(xiàn)這些問題并且不再消失就要及時修磨；

二是根據(jù)鋸切聲音判斷，一般來說新鋸片鋸切聲音較清脆，鋸片應(yīng)該修磨時聲音則較沉悶；

三是根據(jù)機器的工作功率來判斷，鋸片應(yīng)該修磨時機器因負清邊鋸荷增加導(dǎo)致工作電流加大；

四是根據(jù)管理經(jīng)驗制定鋸切多長時間后修磨。

其次是如何正確修磨多片鋸鋸片。

 目前多片鋸鋸片一般只選擇修磨前角，正確的修磨方式是應(yīng)保持鋸片原角度不變，同時保持修磨面和鋸片焊接面平行，見下圖：

很多廠家把鋸片修磨成以下形狀：!!!

     這兩種方式均改變了鋸片原來的角度，容易造成修磨后鋸切時間變短，甚至引起鋸片變形燒片等問題；

0后是鋸片修磨機器的選擇。

目前大多數(shù)木材加工廠使用傳統(tǒng)小磨王磨齒機，但是因為是手工操作，極易造成每顆齒修磨力度不同且修磨量過大，使原本可以修磨10次的鋸片只磨了5次就報廢，同時容易改變鋸片角度（見上圖），前角左右斜齒分兩次磨出來，操作師傅稍微分心就易磨錯，0后鋸片可能清邊鋸只能磨3次。很多老板選擇購買小磨王磨齒機感覺只要幾百元確實很便宜，但是常年累月累計造成的鋸片損耗，生產(chǎn)效率低根本沒有考慮，這個損失是巨大的，因此推薦大家使用全自動磨齒機。

目前市場上很多自動磨齒機采用小磨王這種砂輪不進給，靠鋸片進給的結(jié)構(gòu)其實是不合理的，這樣很容易磨不出來尖,導(dǎo)致鋸片不夠鋒利，影響使用壽命，見如下視頻：

 專業(yè)型全自動磨齒機應(yīng)該是鋸片固定，砂輪進給從齒尖磨到齒底然后砂輪輕微抬起退刀（有些機器直上直下修磨，退刀時容易把齒尖碰掉），砂輪可以翻頭前角左右斜齒一遍即可以全部磨完，見如下可以為您提高鋸片修磨精度，進清邊鋸而提高生產(chǎn)效率降低成本。附機器圖片及參數(shù)：

機器尺寸（CM）：長*寬*高為110*90*120

機器重量：400kg

鋸片修磨范圍：100-700mm

鋸片修磨速度：可調(diào)節(jié)(305*36齒為2.5-3分鐘)